Les clés peuvent être en laiton, en acier, en maillechort (métal noble utilisé pour les cylindres et les clés automobiles), en aluminium, en fonte, en polymères plastiques, en ultralite, un alliage d’aluminium et de titane utilisé dans l’aéronautique.
Normalement, les métaux utilisés par Silca sont des alliages, recherchés dans le monde entier pour leur forme et leur qualité.
Le découpage est l’étape qui marque véritablement la forme extérieure de la clé Silca produit 66 000 variantes d’articles qui sont réalisées à partir de plusieurs dizaines de milliers de formes de base, qui sont extraites de la matière première à l’aide de moules conçus et fabriqués par Silca :

MATIÈRES PREMIÈRES

Bandes d’acier et de laiton préparées pour la production. Il est essentiel que la matière première offre les meilleures caractéristiques en termes de durabilité, de souplesse d’utilisation, d’élasticité à la torsion et bien plus encore. Silca est active chaque jour, et dans le monde entier, dans une recherche minutieuse des meilleurs fournisseurs internationaux. Chacun d’entre eux doit être certifié selon des normes de qualité et de service élevées, et s’approvisionner en matières premières dans tous les pays, même les plus éloignés. Chaque lot de matière première est minutieusement testé et contrôlé avant d’entrer en production.

MOULE CLÉ. LORSQUE LES CONTOURS DE LA CLÉ SE DESSINENT.

Dans le cas de l’étirage, la matière première, sous forme de bandes ou de millettes en fonction de l’opération d’usinage, est chargée à un pas constant dans la matrice de la machine et, à chaque coup, la matrice permet de poinçonner deux formes de clés en miroir. Silca accorde une grande attention à l’utilisation des matériaux ; avant et pendant le processus d’usinage, tous les déchets métalliques sont collectés et orientés vers d’autres utilisations. Tous les métaux réutilisables sont récupérés, fondus et réintroduits dans le cycle de production après un contrôle minutieux. Des processus précis et un contrôle élevé des étapes de travail garantissent que rien n’est gaspillé ou perdu, tout en maintenant des normes de qualité élevées.

FRAISAGE

Une étape de travail importante au cours de laquelle le contour poinçonné de la clé est enrichi par les traces des canaux le long du barillet. Le processus, qui se déroule au moyen de machines équipées de kits de découpe spécifiques (un pour chaque article clé), est géré avec le plus grand soin et optimisé en termes de flux logistiques. Des opérateurs spécialisés vérifient et sélectionnent les kits de coupe appropriés dans un entrepôt automatisé de plus de 100 niveaux et préparent les matériaux pour chaque poste de travail individuel en parfaite synchronisation avec la disponibilité des clés à usiner. Le fraisage des clés est effectué avec un contrôle continu de la précision centésimale des tolérances de coupe des clés. Le contrôle est assuré à la fois par des machines de pointe et par le personnel des postes de travail.

DORSING

Un processus important, réalisé par du personnel expérimenté à l’aide de machines, permet d’usiner le dos de la clé afin qu’elle puisse tourner plus facilement à l’intérieur de la serrure et, par conséquent, fonctionner correctement à l’intérieur de la serrure et plus longtemps.

CONIATURA

Le monnayage est l’étape du processus plutôt créatif qui permet d’imprimer la clé avec une qualité et une précision très élevées, en la personnalisant avec différents dessins, textes et graphiques à la demande du client.

NICKELATURA

Une fois frappées, les clés sont soumises à un processus connu sous le nom de nickelage, qui, après plusieurs passages et immersions dans différentes solutions chimiques, permet de recouvrir la surface de la clé de quelques microns de nickel argenté. C’est l’étape par laquelle la clé qui a été cisaillée, fraisée, dorsée, monnayée est rendue solide et durablement brillante. Grâce à ce processus électrolytique, le produit est non seulement brillant, mais il reste longtemps inaltéré.

LAMINATION

Un processus qui affecte les clés de couleur et les clés de voiture, dont les têtes sont faites de plastiques durables et colorés. Il existe de nombreuses variantes et la qualité est très élevée, tant en ce qui concerne les couleurs que les véhicules plus sobres.

CONTRÔLES

La production de clés de Silca se caractérise par un excellent équilibre entre la technologie et la sensibilité humaine, dans une relation optimale qui, au fil du temps, a permis de maintenir d’excellents standards de qualité pour tout type de clé, ainsi que des partenariats de longue date avec les principaux fabricants de serrures et le secteur automobile. Nombreux contrôles électroniques et visuels de la qualité des clés, un must pour le secteur automobile et pour toutes les clés Silca. Un processus dans le processus qui associe la technologie à la sensibilité et à l’expérience humaines.

EMBALLAGE

Les clés arrivent sur le marché par le biais de paquets de plus en plus personnalisés en fonction des besoins des destinataires.